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如何解决陶瓷真空泵的温度过高问题

       耐酸陶瓷真空泵温度过高的问题一直困扰着企业生产用户,长期处于高温状态会使设备的使用寿命大幅度缩短。而导致设备温度过高的原因有哪些,以及如何解决这些原因呢?只有对症下药才能有成效的解决设备温度过高问题。
  
    症结所在:  
    1、电机功率过大,工作电流太大,就会使耐酸陶瓷真空泵的温度升高。
    2、风扇叶片数量不够,没有足够的风量,导致设备温度升高。
  3、风扇转速过低,风压、风力不足。  
  4、设备电机所在母线电压为380V,由于电缆压降及负荷分配不均,电机实际所加电压只有365V,电压偏低造成运行电流大。  
  5、电动机里面有太多的灰尘,油渍、污渍也是导致设备温度加高的因素之一。
  
  对症下药:
  电机功率、转速是和真空泵相匹配的,不能更改。风扇安装于电机主轴上,电机转速决定了风扇转速,也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用,但叶片数量增加后,动平衡不容易找,如找正不好,会引起电机振动增加。
  1.将原真空泵风扇罩加长40cm,在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机,轴流风机电机功率850W,转速1489r/min,电压380V。原风扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制,轴流风机与主电机不设连锁。设备启动后及时启动轴流风机运行,设备停运后30min停运轴流风机,以使主电机得到充分冷却;  
  2、定期清理掉设备电机上灰尘,保持电机散热片清洁,增加其散热能力; 
  3、将设备所在母线电压调整为400V。
  
  问题的解决:
  1、由于轴流风机转速高,风压风量大,冷却成效大大加强,在相同的环境温度、负荷电流下,设备主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。 
  2、减缓了主电机的绝缘老化速度,延长了其使用寿命。
  3、轴流风机可人为控制,主电机停运后,轴流风机仍可运行,可以使主电机得到充分冷却。 
  4、电压调整后,隔膜泵运行电流降为210A,发热量相对减小。  
  5、尽量使2段母线负荷分配平衡,以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。
  
  通过对耐酸陶瓷真空泵高温问题的研究,我们发现,设备高温主要是电机发热导致的,所以解决的主要途径也是围绕设备电机展开的。
2019/12/09 10:18:22 86 次

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